装载机液压打夯机广泛使用在公路桥台背、涵侧、新旧路基结合部、填挖结合部、鸡爪冲沟等，装载机液压打夯机的现场操作方法可以直线操作，每次高速液压夯在夯击单点后向前或向后夯击下一个工作点。工作选择型号为HC装载机液压打夯机，液压夯锤重量为6t，夯锤能量分为30cm三个档位。、90cm、120cm，也可以调节0-120cm之间的无限行程，最大的冲击能量是垂体提升到120cm时的冲击能量。使用夯压加固前，应进行平面度检测、密实度检测和压沉检测。三项检测合格后，应安排装载机液压打夯机压实点并进行再加固。

一般而言，夯击作业面应布置成梅花形状，点与点之间的距离为1.5。m。当压实工作面的设计没有限制时，要保证夯点从填挖结合部向外延伸3m。但是，如果有限制，必须按照要求进行设计，以确保所有夯点都能在建立的压实范围内覆盖。

压实作业是指施工结束后，按照设计要求的压实标准进行检查，按照放样位置到位，将夯杆对准点，将夯机调整到强档，然后进行夯实。夯实采用扇形扩展工作模式，从路基中心开始，每次左、中、右三点完成后，下一排三点施工，直到所有夯点完成。

装载机液压打夯机夯锤起锤的位置必须正确，与夯点误差小于5cm。;②在压实过程中，每次压实15个锤子后进行测试，然后在压实18个锤子后进行测试。检查结果。如果相对夯沉量的差值大于10毫米，必须增加压实次数，一般以3个锤子为基准，直到最后三个锤子和前三个锤子的相对夯沉量的差值小于10毫米。;③按上述方法，按填筑高度，每当高度达到1.5m时，应加固压实一次；④在档夯过程中，装载机液压打夯机应首先在现场试验中确定夯锤外缘间距桥、涵结构最小间距。在强档压实工作时，夯锤边缘与桥梁、涵结构的最小距离应大于30cm，结构顶部的填土厚度也应大于2.0。m。

由于施工过程中会产生大量的灰尘，导致夯实不达标，当发现填料表面过于千燥时，酒洒上一些水，以减少；⑤压实工作完成后，要保证路基表面的平整度，刮平路基表面的冲击虚土，然后用光轮压路机配合小平板夯压平整度；⑥对液压高速夯实机墙体背面进行均匀的夯实加固设点，距锤心1.5。m，布置范围横向为墙后填筑范围按1排，垂直设点应沿挡墙长度，夯锤边缘应靠近墙背；⑦在强档夯的施工过程中，夯锤必须按照事先设定的高度下降，夯锤必须达到36kJ;⑧装载机液压打夯机压实后，一旦发现路面出现裂缝，并渗出水分砂浆，应立即再次压实，或进行回填处理；⑨施工应根据已获得的液压夯试验段整理的施工控制方法，参照已获得的总结信息。