高速液压夯实机具有夯实强度大、运行方式灵活、低频大振幅等优点，已成为基础设施夯实施工机械设备的领导者。然而，由于并不是所有人都非常掌握夯实机，所以在施工中会陷入误解，以下小将详细介绍其两个误解，我希望你能从中学习

除技术标准中的配套选择外，还必须参考高速液压夯实机承重设备-装裁机和挖掘机的大量施工环境条件。

如果需要大规模夯实，建议使用挖掘机。由于挖掘机动臂活动范围广，可以完成指定的扇形夯击，大大提高了效率。

如需对狭窄工作区域进行冲击夯实，建议使用装裁机。由于装载机动作灵活，可以对狭窄区域进行冲击夯实。

高速液压夯实机与路面接触夯板为圆形，会造成圆形夯点存在未夯击区、缺点

由于高速液压夯实机的夯实能力不能根据表面下沉量进行评估，大量取决于其有效夯实对深层的影响，以及夯击波的传播范围和深层。高速液压夯实机的夯实振动波呈圆形放射状，因此夯点之间存在夯实振动波的交叉，也起到了夯实的有效作用。

高速液压夯实机由机械制成.液压.由电气等组成的截交线路和系统故障分析也是综合影响各种因素的复杂问题。特别是液压导出采用装卸机或挖掘机等承重机械，操作故障一般复杂多变。

液压系统故障不像机械部件那么方便，液压管道内的油流动，液压部件的原始动作.一般看不到密封件的损坏等情况.看分析比较麻烦和困难，但不同的操作阶段有不同的故障特征。通过对各阶段故障特征的分析和研究，简单判断高速液压夯实机液压系统故障的原因。

高速液压夯实机液压系统常见问题如下：

1.管接头或液压阀块端盖因振动泄漏或脱落；

这种情况在使用初期经常发生，一般是由于安装调试过程中管道不畅或长期振动过大、日常检查维护不足造成的，以及液压件质量差或安装不良造成的短期内硬损坏。在应用初期，可以通过多次检查和妥善处理来处理，防止问题积累造成其他问题。

2.夯实钻头运行速度不稳定；

一般来说，由于油道进入气体或齿轮油量不足，也可能是系统压力不稳定或储能器压力过大造成的；高速液压夯实机更换挖斗时难以避免齿轮油损失。安装时注意清除管道内的气体及其补充油量。

3.由于异物或油渍使阀心卡住或运动不方便，导致部件失效；

工作油因数次冲洗管道.液压件油道.原粘附在管壁和孔内壁的毛边.型沙.切割等杂物脱落。流出的杂物可能会堵塞减振孔和滤油器滤网，导致压力不稳定.工作速度变化.阀心卡住.油轴堵塞等情况；更换清洁齿轮油，清洁液压阀块即可解决问题。

4.液压夯实机液压系统泄漏；

液压夯实机液压系统泄漏不易检查，一般为液压阀块堵塞或内部部件损坏，油缸油封损坏或缸体.液压缸损坏等原因，初期症状为液压动作缓慢.正常时异常，后期症状完全不工作，难以清除，需要逐一检查，最后确定故障原因并处理。

5.液压夯实机液压系统发热；

高速液压夯实机液压系统发热的原因很多，如承重组织装裁机或挖掘机液压系统老化.超负荷工作或环境排热标准差，液压夯实机本身设计不科学，液压部件选择不当或质量不合格，液压夯实机液压系统热问题非常严重，应及时清除和处理。

高速液压夯实机运行一段时间后，由于输出功率和负载条件的差异，各易损元件开始正常偏差损坏，故障率缓慢上升，系统内外泄漏量相应增加，系统效率显著降低。此时，应对液压系统和液压元件进行全面检查，对有严重缺陷的元件和失效的元件进行维护或更换。